絕緣涂層的處理方法一般為：電泳、油漆、粉末涂料、浸塑等涂裝方式，通過樹脂填料進(jìn)行絕緣。但是涂層的耐磨性稍差，成本較高，耐高溫抗老化也差一些。北京愛爾斯姆科技有限公司研發(fā)出一種低成本絕緣處理新技術(shù)，和大家共享。

中低碳鋼進(jìn)行黑色磷化時(shí)會(huì)出現(xiàn)加工面和非加工面色差，中高碳鋼這種情況不明顯。原因是鋼鐵中含碳量及合金成分造成的。生產(chǎn)時(shí)對(duì)不同情況的工件需要在工藝上調(diào)整，并細(xì)心操作

BW-210涂裝防銹交聯(lián)劑是我們開發(fā)的另一類表面處理劑，具有獨(dú)特的成膜原理，克服了上面兩類處理的缺陷。不僅和基體結(jié)合力好，而且可以參與涂料樹脂的交聯(lián)反應(yīng)，使基材和涂料成為整體，質(zhì)量更好。

鎂合金涂裝前表面要求： 1、沒有油污，沒有被腐蝕的黑色或者白色氧化物。 2、鈍化層表面干凈，光亮，有彩色膜層，沒有明顯的腐蝕，手擦沒有白灰。 3、夏季放置兩天不發(fā)生自然氧化腐蝕。

鐵鎳合金具有很好的抗腐蝕性及導(dǎo)磁率，合金表面易氧化，氧化后光澤度下降。經(jīng)過除油除氧化層處理后，形成的致密透明的新氧化層，表面光潔度提高。 使用藥劑為BW-121金屬環(huán)保除油除銹劑。該產(chǎn)品特點(diǎn)：不腐蝕金屬材料，沒有明顯的氣泡產(chǎn)生，沒有氣味，對(duì)人體無危害，壽命長，成本低

金屬涂裝后濕熱試驗(yàn)的腐蝕特點(diǎn)金屬表面進(jìn)行防腐蝕涂裝后，金屬表面形成防銹膜+有機(jī)涂層的綜合防腐蝕層。檢驗(yàn)其防腐蝕能力目前最多的是濕熱

工藝選擇原則：結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有冷板和熱板、有少量黃銹。在自動(dòng)線進(jìn)行處理時(shí)要求不能有酸霧、串液對(duì)前后工序影響較少、不能腐蝕

幫助磁材企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，打造產(chǎn)品高端優(yōu)勢(shì)，形成更好的市場競爭力， 1、降低磷化溫度和磷化液濃度，節(jié)約成本，質(zhì)量更好。 2、采用堿性活化劑成本更低，防銹蝕更好。 3、采用弱酸除油簡化工序，取代硝酸，沒有侵蝕損失，明顯降低生產(chǎn)成本。

釹鐵硼進(jìn)行表面磷化處理后，為提高防銹能力進(jìn)行防銹鈍化封閉處理。鈍化封閉采用BW-608水性防銹鈍化封閉劑。

BW-32固體材料疏水脫水劑具有很多特殊性能，典型特點(diǎn)：水洗后具有很好的疏水性，材料表面不沾水；金屬材料可短時(shí)間防銹；不影響噴漆涂裝和電泳。 現(xiàn)在又發(fā)現(xiàn)BW-32還有一些其他獨(dú)特性能：能明顯改變材料的表面張力