給某紡織大廠的冷卻水系統(tǒng)制定的除垢除銹及預(yù)膜鈍化方案
發(fā)表時(shí)間：2023-04-14 16:22:17
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)存在結(jié)垢和銹蝕問(wèn)題，生產(chǎn)實(shí)踐中需要定期除垢除銹，使用軟化水的高壓鍋爐還要添加阻垢分散劑和緩蝕劑。
該公司目前的冷卻水系統(tǒng)有氧化鐵漂浮物，說(shuō)明有較明顯的銹蝕。產(chǎn)生銹蝕的原因首先是溶氧腐蝕，其次因?yàn)殂~、鐵、鋁、鋅等材質(zhì)不同產(chǎn)生原電池腐蝕和離子交換腐蝕，這些腐蝕不是因?yàn)闊o(wú)機(jī)鹽引起，即使電導(dǎo)率不大也會(huì)因溫度適中而發(fā)生。
技術(shù)方案：
1、 除銹
選用中性除銹劑，該材料主要和金屬氧化物反應(yīng)，對(duì)基材腐蝕很小。BW-131中性無(wú)腐蝕除油除銹劑，選擇低泡型。除油主要考慮到機(jī)器設(shè)備會(huì)有防銹油。
除銹操作：1）計(jì)算包括管路在內(nèi)的液體容積，差別不大按照400升計(jì)算，直接加入40公斤除油除銹劑，溫度為30-60℃。2）循環(huán)清洗，直到塑料管表面氧化物除凈為止。此時(shí)箱體內(nèi)氧化鐵漂浮物應(yīng)全部溶解。3）為確保除銹徹底應(yīng)在繼續(xù)循環(huán)30分鐘。4）加入去離子水，稀釋置換掉含除銹劑的循環(huán)水。直到電導(dǎo)率達(dá)到要求為準(zhǔn)。
2、 預(yù)膜鈍化
預(yù)膜處理是各類高壓鋼鐵設(shè)備必做的工序，用于防銹蝕保護(hù)。預(yù)膜鈍化采用BW-257中性除油鈍化劑。選用低泡型。
操作：1）在除銹時(shí)，放置兩塊鑄鐵或者其他鋼鐵材料作為實(shí)驗(yàn)板。也可以觀察除銹效果，該板作為預(yù)膜鈍化的效果觀察板。2）計(jì)算容積，按照400升計(jì)算，直接添加BW-257鈍化劑16公斤。溫度30℃以上。3）循環(huán)。樣板有明顯膜層時(shí)，取出一塊水洗，自然晾干，不能吹干，不生銹即表示防銹膜層厚度和致密度基本達(dá)到要求?？梢岳^續(xù)循環(huán)20分鐘。4）加水置換藥液，達(dá)到電導(dǎo)率要求即可。
3、 為防止以后再發(fā)生腐蝕，建議：1）減少溶氧量，將開(kāi)放系統(tǒng)的裸露水面盡可能減少。2）更換銅材、鍍鋅管等在水中易腐蝕有色金屬材料。3）系統(tǒng)中直接添加防銹緩蝕劑，一般加量不大于0.5%。加入緩蝕劑就要調(diào)整電導(dǎo)率的控制指標(biāo)。
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